目前應用各行各業 ，這也是UVLED光源取代傳統UV汞燈的必然趨勢 。UVLED光源與UV汞燈的區別主要集中在使用壽命 、熱輻射 、照射強度 、環保 、能耗這五大方麵 ：
     一 、使用壽命
     傳統的UV固化係統 ，是使用UV汞燈照射進行固化 ，UV汞燈的一般使用壽命是在1000-3000小時就必須更換燈泡了 ，而采用UVLED光源固化係統使用壽命可達到30000-40000小時 ，無需更換燈管 。UVLED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮 ，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時 ，LED方式的使用壽命相當於汞燈方式的30－40倍 。大幅度提升了工作效率 ，同時也非常節能 ，而傳統的UV汞燈固化係統則需要緩慢的啟動（不可瞬間點亮） ，開閉影響燈泡的壽命 ，且必須一直點亮 ，造成不必要的能源浪費 。
    二 、熱輻射
    高功率發光二極管不會產生熱輻射 ，是一種純紫外波段發出 ，被照射的產品表麵溫升5°C以下 ，從而提升了產品的合格率 。而對於傳統的UV汞燈固化係統並非純紫外波段 ，中間摻夾著大量的紅外波段 ，從而使產品表麵溫度升高60-90°C ，使產品的定位發生移位 ，產生大量的不良品 。UVLED固化方式最適宜塑料基材 、透鏡粘接及電子產品 、光纖光纜等熱敏感 、油墨印刷、高精度的粘接工藝要求 。
    三 、超強照度
    是采用大功率LED芯片和特殊的光學設計 ，可使紫外光達到高精度 、高強度照射 ；紫外光輸出達到12200mW/m2的照射強度 。采用最新的光學技術和製造工藝 ，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性 ，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍 ，使UV粘合劑更快固化 ，縮短了生產時間 ，大幅度提高了生產效率 。
傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時 ，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少 。而采用LED式的照射 ，各個照射頭獨立發光 ，照射能量不受通道增加的影響 ，始終保持在最大值 。超強集中的光照度 ，與汞燈相比 ，UVLED縮短了作業的照射時間 ，提高了生產效率 。
    四 、環保無汙染
    傳統的UV汞燈方式固化機采用汞燈發光方式 ，燈泡內含有水銀 ，因燈泡需要經常更換 ，就好產生大量的廢品 ，對於這些廢品處理 、運輸非常麻煩 ，處理不當會對環境產生嚴重汙染 。而LED式固化機采用半導體放光 ，沒有對環境造成汙染的因素 。因此使用LED式固化機更加環保 。
    五 、能耗低
    UVLED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上 。同時 ，汞燈方式無論是否進行有效照射 ，汞燈都需要連續點燈工作 ，電力一直處於消耗狀態 。而UVLED方式隻在照射時才消耗電力 ，而在待機時電力消耗幾乎為零 。可以做一個簡單的計算 ，每台點光源固化機節省的電能 ：270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時)
    由此可見 ，僅從耗電能比較每台每年就可以省千元 。不僅如此 ，通過節省電能 ，每台每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸 ，相當於一輛轎車一年的排氣量 。

    尊龍凱時公司專業從事新光源技術開發與市場推廣 ，致力於節能減排產業 。目前 ，公司主推係列產品 ，波長涵蓋360-420nm ，可訂做不同尺寸 、功率 、發光麵的UV光源 。信息來源 ：