工業UV光固化是一個非常大的應用市場 ，如傳感器 、微型馬達 、晶體粘接 、光引擎 、微型喇叭/受話器 、手機攝像頭 、磁頭HDD 、線圈 、CD/DVD光頭 、手機鍵盤 、數碼相機、小型液晶屏LCD、觸摸屏 、LED 、顯示器 、透鏡裝配 、光器件灌封/粘接/密封等產品的UV膠水固化 ；高分子醫療器械粘接（導管 ，針頭 ，泵等） ；汽車部件/飛機塗料/手機/數碼產品外殼塗料/包裝塗料UV固化；木地板/複合地板/家具塗料固化 ；噴墨打印/平板印刷/柔性印刷/凸版印刷/絲網印刷的曬圖和油墨幹燥 ；自動化點膠固化設備/塗料固化/油墨固化等 ；台式/傳送帶固化設備 ；點固化設備 ；DVD/CD生產設備 ；LCD生產設備 ；塗料噴塗固化生產線 ；半導體工藝設備 ；小型印刷設備等；塗料/油墨研發 ；設備集成 ；膠水/塗料/油墨研發 ；半導體工藝的導電膠；UV膠塗布 ；手機相機鏡頭工藝 ；觸控麵板的貼合工藝等 。
    傳統上 ，固化工藝設備采用的是UV汞燈管 ，即紫外固化水銀燈，這種燈的壽命隻為500至1000小時 ，加上每次使用前需先預熱 ，因此實際有效使用時間更遠低於500小時 。而且傳統水銀燈會產生大量的熱與紅外線 ，會破壞塗層 ，因此需使用較遠的工作距離 ，進而更降低使用效率 ；而且大量的熱與紅外線導致係統熱量高 ，需搭配冷卻係統與空調設備 ，再加上龐大的設備體積 ，能量耗大 ，壽命短 ，含汞 ，並產生臭氧等 ，這些都是傳統紫外固化水銀燈的缺點。
    隨著UV LED亮度的提升和技術的成熟 ，以及近年來環保意識的普遍提升 ，固化工藝設備加速導入UV LED ，UV LED替換UV汞燈管的需求可望出現更高速度的成長 。

    相較於UV汞燈管 ，UV LED具有更高的效率 、穩定的能量、低耗電 、使用壽命長與符合環保等特點 ，近年越來越多的製造商開始要求在固化設備中用UV LED取代UV汞燈管 ，如目前蘋果已要求其所配合的供應廠家若擁有固化機台設備 ，須全數轉換成UV LED使用 ，因此包括宸鴻等業者，已完成此產品的轉換 ；且據悉 ，鴻海目前也已投入評估當中 。
    UV LED供應市場目前主要由日亞化學(Nichia) 、台灣旭明光電(SemiLEDs)與首爾半導體(Seoul Semiconductor)三家壟斷 。尊龍凱時公司作為國內最早專注和開發LED UV固化市場的弄潮兒 ，正順應市場趨勢 ，開發出一係列光固化燈頭及整套設備 。可以根據客戶需求訂做365nm 、385nm 、395nm、405nm光固化設備 ，不同長度和功率均接受訂做 ，滿足客戶朋友的切實需求 。
    不過 ，當固化設備轉而采用UV LED時 ，也因照明能量 、效率與傳統UV汞燈管有所差異 ，在密合度與良率等因素考慮下 ，相關油墨 、膠水的使用配方上也須有所調整 ，而尊龍凱時尊龍凱時公司目前已經與國內諸多UV膠水和UV墨水達成協作關係 ，共同應對解決這一難題 。
    由於UV LED使用具有環保優勢 ，因此近年替換傳統UV汞燈管使用已有增溫趨勢 ，在日本市場方麵 ，除可看到諸如印刷等產業已多汰換UV LED使用完畢外 ，隨著工業工藝使用導入增加 ，預估近年在大陸 、台灣等地也可看到更好的需求發展性出現 。
    盡管此市場近年需求性可望快速增加 ，但多數台廠恐得不到太多好處 。旭明光電全球行銷經理Devin Tang指出 ：“由於工業級UV LED屬特殊照明應用領域 ，因此有能力分食大餅的廠商並不多 ，目前主要供應商隻有日亞化學 、旭明光電 、首爾半導體三家 ，但也正因目前此市場供應商少，業者大半仍享有40%以上的高額毛利率 。”